Tamil
CNC எந்திரச் செலவை எது தீர்மானிக்கிறது? வாங்குபவர்களுக்கான ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டி
07.16 துருக
A CNC quotation is not a price per kilogram of metal. It is a plan for turning a specific drawing into conforming parts: selecting stock, programming the job, setting up the machine, cutting the part, checking critical features, and finishing it where needed. Two parts that look similar on a screen can therefore carry very different costs.
For buyers, the useful question is not simply, “What is the cheapest price?” It is: which requirement is driving the price, and is it necessary for the part to work? That conversation often produces a better part and a more dependable quotation.
The five cost drivers behind a CNC quotation
1. Material and starting stock
பொருள் செலவு முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் எடையை விட அதிகமாக உள்ளது. CNC எந்திரம் ஒரு தகடு, பார், பில்லட், போர்ஜிங் அல்லது காஸ்டிங் ஆகியவற்றிலிருந்து பொருளை நீக்குகிறது, எனவே ஸ்டாக் அளவு மற்றும் பொருள் விளைச்சல் முக்கியமானது. ஒரு நிலையான பார் அளவிலிருந்து எந்திரம் செய்யப்பட்ட ஒரு சிறிய பகுதி குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்கலாம்; ஒரு தடிமனான தகட்டிலிருந்து வெட்டப்பட்ட மெல்லிய, ஒழுங்கற்ற வடிவம் அதன் முடிக்கப்பட்ட எடையை விட அதிக பொருளை உட்கொள்ளலாம்.
பொருள் தரமும் செயல்முறையை மாற்றுகிறது. அலுமினியம் பொதுவாக எந்திரம் செய்ய திறமையானது, அதே நேரத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் வேலை-கடினமாக்கப்படலாம் மற்றும் டைட்டானியம் அல்லது நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் மெதுவான வெட்டு நிலைமைகள், வலுவான கருவிகள் மற்றும் இறுக்கமான வெப்பக் கட்டுப்பாட்டைக் கோருகின்றன. பொருள் சான்றிதழ், கண்டறியும் தன்மை மற்றும் தேவையான வடிவத்தின் கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவை முன்னணி நேரத்தையும் பாதிக்கலாம்.
வாங்குபவர் உதவிக்குறிப்பு: தேவையான தரம், நிலை மற்றும் சான்றிதழ் நிலையைக் குறிப்பிடவும். வடிவமைப்பு அனுமதிக்கும் போது, எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய ஸ்டாக் வடிவங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, விலையுயர்ந்த பொருளின் பெரிய அளவுகளை அகற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்.
2. இயந்திர நேரம் மற்றும் பகுதி வடிவியல்
இயந்திர நேரம் பொதுவாக மிக முக்கியமான மாறியாகும். வெட்டும் கருவி பொருளில் எவ்வளவு நேரம் இருக்கிறது, எத்தனை கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் நம்பகத்தன்மையுடன் அடைவது எவ்வளவு கடினம் என்பதால் இது பாதிக்கப்படுகிறது.
சுழற்சி நேரத்தை பொதுவாக நீட்டிக்கும் அம்சங்களில் ஆழமான குழிகள், குறுகிய பள்ளங்கள், நீண்ட தூர துளைகள், பல சிறிய துளைகள், நுண்ணிய நூலிழைகள், சிக்கலான சுதந்திர வடிவ மேற்பரப்புகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இவை தானாகவே மோசமான வடிவமைப்புத் தேர்வுகள் அல்ல. கருவி விலகல், அதிர்வு, சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு செயல்முறை இவற்றுக்குத் தேவைப்படுகிறது.
சரியான இயந்திரம் கணக்கீட்டின் ஒரு பகுதியாகும். ஐந்து-அச்சு இயந்திரம் மூன்று-அச்சு இயந்திரத்தை விட ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிக செலவாகும், ஆனால் இது அமைப்புகள், சிறப்பு பொருத்துதல்கள், கையாளுதல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை அபாயத்தை குறைக்கலாம். பொருத்தமான ஒப்பீடு மொத்த செயல்முறை செலவு ஆகும், மணிநேர விகிதம் மட்டுமல்ல.
3. நிரலாக்கம், பொருத்துதல் மற்றும் முதல்-கட்டுரை அமைப்பு
ஒவ்வொரு புதிய வேலைக்கும் ஒரு நிலையான தயாரிப்பு கூறு உள்ளது: வரைபடத்தை மதிப்பாய்வு செய்தல், செயல்முறை வழியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, CAM நிரல்களை உருவாக்குதல், பணிப்பிடிப்பை தயாரித்தல், கருவிகளை அமைத்தல் மற்றும் முதல் பகுதியை சரிபார்த்தல். இந்த நடவடிக்கைகள் ஆர்டர் அளவு முழுவதும் பரவுகின்றன, அதனால்தான் முன்மாதிரிகள் மற்றும் மிகச் சிறிய தொகுதிகள் பெரும்பாலும் அதிக யூனிட் விலையைக் கொண்டுள்ளன.
இணக்கமான பாகங்களைத் தொகுத்தல், நிலையான துளை அளவுகள் மற்றும் நூல்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் நிலையான திருத்தங்களைப் பராமரித்தல் ஆகியவை மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் அமைப்பு முயற்சியைக் குறைக்கும். ஒரு பகுதி தொடர்ந்து ஆர்டர் செய்யப்படும்போது, ஒரு பிரத்யேக சாதனம் அல்லது மீண்டும் செய்யக்கூடிய தரவு உத்தி நிலைத்தன்மை மற்றும் செலவில் உண்மையான மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
4. சகிப்புத்தன்மைகள், ஆய்வு மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்
ஒவ்வொரு பரிமாணத்திற்கும் ஒரே கட்டுப்பாடு தேவையில்லை. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள், வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகள், மேற்பரப்பு முடிப்புத் தேவைகள் மற்றும் முக்கியமான பொருத்தங்கள் ஆகியவை எந்திரப் பாஸ்கள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, செயல்முறை அளவீடு அல்லது CMM ஆய்வு ஆகியவற்றைச் சேர்க்கலாம். இந்த அம்சம் சீல் வைத்தல், தாங்கி இருப்பிடம், சீரமைப்பு, இயக்கம், பாதுகாப்பு அல்லது சட்டசபை மாற்றுத் திறன் ஆகியவற்றை நிர்வகிக்கும்போது செலவு நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.
செயல்பாட்டுத் தேவைகளை பொதுவான பரிமாணங்களிலிருந்து பிரிப்பது மதிப்புக்குரியது. எல்லா இடங்களிலும் இறுக்கமான பொதுச் சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தும் வரைபடம், முடிக்கப்பட்ட பொருளை மேம்படுத்தாமல் விலை அதிகமாக இருக்கலாம். தெளிவான தரவு குறிப்புகள் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகள், ஒரு சப்ளையர் ஆரம்பத்திலிருந்தே பொருத்தமான செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகின்றன.
5. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள்
அனோடைசிங், முலாம் பூசுதல், வெப்ப சிகிச்சை, அரைத்தல், லேசர் குறியிடுதல், பர்ர் நீக்கம், சட்டசபை மற்றும் சிறப்பு பேக்கேஜிங் ஆகியவை உற்பத்தி வழியின் ஒரு பகுதியாகும். முடித்தல் பரிமாணங்கள், வண்ண நிலைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை அல்லது மேற்பரப்புகளை இயந்திரமயமாக்க வேண்டிய வரிசையை பாதிக்கும் என்பதால், அவை ஆரம்பத்திலேயே கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
எடுத்துக்காட்டாக, நெருக்கமான பொருத்தம் கொண்ட துளைக்கு அனோடைசிங் செய்த பிறகு முகமூடி அல்லது சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய முடித்தல் படி தேவைப்படலாம். கடினப்படுத்தப்பட்ட தண்டுக்கு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அரைத்தல் தேவைப்படலாம். இவை சாதாரண உற்பத்தி முடிவுகள், ஆனால் அவை வரைபடம் மற்றும் மேற்கோள் சுருக்கத்தில் தெரியும்படி இருக்க வேண்டும்.
ஒரு மேற்கோளை ஒப்பிடுவதை எளிதாக்குவது எப்படி
தற்போதைய 2D வரைபடம், கிடைக்கும் இடத்தில் 3D மாதிரி, பொருள் மற்றும் முடிப்புத் தேவைகள், இந்த ஆர்டருக்கான அளவு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் வருடாந்திர அளவு, மேலும் ஏதேனும் முக்கியமான பரிமாணங்கள் அல்லது ஆய்வு ஆவணங்களை வழங்கவும். இறுதி எண்ணை மட்டும் ஒப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, அனுமானங்களைக் குறிக்க சப்ளையர்களைக் கேட்கவும்.
நம்பகமான மேற்கோள் எதை உள்ளடக்கியது என்பதை தெளிவுபடுத்த வேண்டும்: பொருள் தரம், செயல்முறை, முடிப்பு, ஆய்வு, அளவு, முன்னணி நேரம் மற்றும் விலக்குகள். மிகக் குறைந்த விலை, சான்றிதழ், ஆய்வு, முடிப்பு அல்லது வரைபடத்தைப் பிடிக்கத் தேவையான செயல்முறையைத் தவிர்த்தால், அது தானாகவே சேமிப்பாக இருக்காது.
பகுதியை பலவீனப்படுத்தாமல் செலவைக் குறைக்க ஒரு நடைமுறை வழி
செயல்பாட்டில் தொடங்கவும். செயல்திறனைப் பாதுகாக்கும் இடத்தில் முக்கியமான சகிப்புத்தன்மைகளை வைத்திருக்கவும், ஆனால் நடைமுறை சாத்தியமான இடத்தில் செயல்படாத பரிமாணங்களை தளர்த்தவும். நிலையான துரப்பணம் மற்றும் நூல் அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும், தேவையில்லாமல் ஆழமான அல்லது கூர்மையான உள் அம்சங்களைத் தவிர்க்கவும், மேலும் எளிமையான பங்கு வடிவம், வார்ப்பு, போலி அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு அளவுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
சிறந்த செலவுக் குறைப்பு பொதுவாக எந்திரம் தொடங்குவதற்கு முன்பே வருகிறது. ஒரு சிறிய உற்பத்தித் திறன் மதிப்பாய்வு, ஒரு சங்கடமான கருவி அணுகுமுறை, தவிர்க்கக்கூடிய இரண்டாவது அமைப்பு அல்லது தேவையற்ற முன்னணி நேர அபாயத்தை உருவாக்கும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றை அடையாளம் காண முடியும்.
கசிடா குளோபலிடமிருந்து நடைமுறை ஆதரவு
Kazida Global, CNC எந்திர உபகரணங்கள், உலோக பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி வளங்களுக்கான நடைமுறை விருப்பங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வாங்குபவர்களுக்கு உதவ முடியும். உங்களிடம் ஒரு வரைபடம் அல்லது ஆரம்ப பகுதி கருத்து இருக்கும்போது, பொருள், சகிப்புத்தன்மை, அளவு மற்றும் செயல்முறை தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்ய நாங்கள் உதவலாம், பின்னர் உங்கள் திட்டத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்கள் அல்லது உற்பத்தி விருப்பங்களை பரிந்துரைக்கலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஒரே CNC பகுதிக்கு இரண்டு சப்ளையர்கள் ஏன் மிகவும் வித்தியாசமான விலைகளை மேற்கோள் காட்ட முடியும்?
அவர்கள் வெவ்வேறு பங்கு அனுமானங்கள், இயந்திர வழிகள், ஆய்வு நிலைகள், கருவி கொடுப்பனவுகள் அல்லது முடித்தல் நோக்கத்தைப் பயன்படுத்தலாம். விலைகளை சமமானதாகக் கருதுவதற்கு முன், சேர்க்கப்பட்ட பொருள் தரம், சகிப்புத்தன்மை, ஆய்வு, முடித்தல், அளவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை ஒப்பிடவும்.
அதிக பாகங்களை ஆர்டர் செய்வது எப்போதும் யூனிட் செலவைக் குறைக்குமா?
பொதுவாக, நிரலாக்கம் மற்றும் அமைப்பு அதிக பாகங்களில் பரவியிருப்பதால். பொருள், கருவிகள், இயந்திர சுழற்சி மற்றும் ஆய்வு செயல்முறை ஆகியவை பெரிய அளவில் நிலையாக இருக்க முடியுமா என்பதைப் பொறுத்து சேமிப்பு அமைகிறது.
CNC மேற்கோள் கோருவதற்கு முன் Kazida Global எனக்கு உதவ முடியுமா?
ஆம். வரைபடம், பொருள், முக்கியமான சகிப்புத்தன்மைகள், இலக்கு அளவு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பகிரவும். கசிடா தொழில்முறை ஆலோசனையையும், உபகரணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் பொருத்தமான உற்பத்தி வளங்களுக்கான கூடுதல் விருப்பங்களையும் வழங்க முடியும்.
தொடர்பு
உங்கள் தகவலை விட்டு நாங்கள் உங்களை தொடர்பு கொள்ளுவோம்
தொலைபேசி
WhatsApp
Wechat